• Facebook
  • Linkedin
  • instagram
  • Youtube
  • Naber
  • nbjtp

Yangın ekipmanı için güç izleme sisteminin ana işlevleri ve kurulum gereksinimleri

Yangınla mücadele ekipmanı güç izleme sistemi, “Yangınla mücadele ekipmanı güç izleme sistemi” ulusal standardına göre geliştirilmiştir.Yangınla mücadele ekipmanının ana güç kaynağı ve yedek güç kaynağı, güç kaynağı ekipmanında aşırı gerilim, düşük gerilim, aşırı akım, açık devre, kısa devre ve faz hatası olup olmadığını belirlemek için gerçek zamanlı olarak tespit edilir.Bir arıza meydana geldiğinde, arızanın yerini, türünü ve zamanını monitörde hızlı bir şekilde görüntüleyip kaydedebilir ve sesli ve görsel bir alarm sinyali verebilir, böylece bir yangın meydana geldiğinde yangınla mücadele bağlantı sisteminin güvenilirliğini etkili bir şekilde sağlar.Son yıllarda, ticari konutlar ve eğlence yerleri gibi birçok büyük ölçekli yer, esas olarak binaların yangın güvenliğini sağlamak için yangınla mücadele ekipmanı güç izleme sistemleri veya yangın hidrant sistemleri, köpüklü yangın söndürme sistemleri vb.Peki, yangın ekipmanlarının güç izleme sistemi hakkında ne kadar bilgi sahibisiniz?Aşağıdaki Xiaobian, yangın ekipmanı için güç izleme sisteminin ana işlevlerini, kurulum gereksinimlerini, inşaat teknolojisini ve genel arızalarını tanıtacaktır.

Yangınla mücadele ekipmanı için güç izleme sisteminin ana fonksiyonları

1. Gerçek zamanlı izleme: izlenen her parametrenin değeri Çince'dir ve çeşitli veri değerleri, bölümlere göre gerçek zamanlı olarak görüntülenir;

2. Geçmiş kaydı: tüm alarm ve arıza bilgilerini kaydedin ve yazdırın ve manuel olarak sorgulanabilir;

3. İzleme ve alarm verme: Hata noktasını Çince olarak görüntüleyin ve aynı anda sesli ve ışıklı alarm sinyalleri gönderin;

4. Hata teklifi: program hatası, iletişim hattı kısa devresi, ekipman kısa devresi, toprak hatası, UPS uyarısı, ana güç kaynağı düşük voltajı veya elektrik kesintisi, hata sinyalleri ve nedenleri alarm zamanına göre görüntülenir;

5. Merkezi güç kaynağı: Sistemin istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlamak için saha sensörlerine DC24V voltajı sağlayın;

6. Sistem bağlantısı: harici bağlantı sinyalleri sağlar;

7. Sistem mimarisi: ana bilgisayar, bölgesel uzantılar, sensörler vb. ile birlikte çalışın ve esnek bir şekilde süper geniş bir izleme ağı oluşturun.

Yangınla mücadele ekipmanı güç izleme sistemi için kurulum gereklilikleri

1. Monitörün kurulumu, ilgili spesifikasyonların gereksinimlerini karşılamalıdır.

2. Elektrik fişini monitörün ana güç giriş hattı için kullanmak kesinlikle yasaktır ve doğrudan yangın güç kaynağına bağlanmalıdır;ana güç kaynağı bariz kalıcı işaretlere sahip olmalıdır.

3. Monitör içindeki farklı voltaj seviyelerine, farklı akım kategorilerine ve farklı işlevlere sahip terminaller ayrılmalı ve açıkça işaretlenmelidir.

4. Sensör ve çıplak iletken iletken güvenli bir mesafe sağlamalı ve parlak metalli sensör güvenli bir şekilde topraklanmalıdır.

5. Aynı alandaki sensörler, sensör kutusuna merkezi olarak monte edilmeli, dağıtım kutusu yanına yerleştirilmeli ve dağıtım kutusu ile bağlantı klemensleri için ayrılmalıdır.

6. Sensör (veya metal kutu) bağımsız olarak desteklenmeli veya sabitlenmeli, sıkıca monte edilmeli ve nem ve korozyonu önleyecek önlemler alınmalıdır.

7. Sensörün çıkış devresinin bağlantı kablosu, en az 1,0 m2 kesit alanına sahip bükümlü çift bakır damarlı tel kullanmalı ve 150 mm'den az olmayan bir kenar boşluğu bırakmalıdır ve uçları açıkça işaretlenmelidir.

8. Ayrı bir kurulum koşulu olmadığında, sensör dağıtım kutusuna da monte edilebilir, ancak güç kaynağının ana devresini etkileyemez.Mümkün olduğunca belirli bir mesafe korunmalı ve açık işaretler bulunmalıdır.

9. Sensör montajı izlenen hattın bütünlüğünü bozmamalı ve hat kontaklarını arttırmamalıdır.

Yangın Ekipmanı Güç İzleme Sisteminin Yapı Teknolojisi

1. Süreç akışı

İnşaat öncesi hazırlıklar→Borulama ve kablolama→Monitör kurulumu→Sensör kurulumu→Sistem topraklaması→Devreye alma→Sistem eğitimi ve teslimi

2. İnşaat öncesi hazırlık çalışmaları

1. Sistemin inşası, ilgili yeterlilik seviyesine sahip inşaat birimi tarafından yapılmalıdır.

2. Sistemin kurulumu profesyoneller tarafından yapılmalıdır.

3. Sistemin konstrüksiyonu onaylı mühendislik tasarım dokümanlarına ve inşaat teknik planlarına uygun olarak yapılacak ve keyfi olarak değiştirilmeyecektir.Tasarımın gerçekten değiştirilmesi gerektiğinde, değişiklikten orijinal tasarım birimi sorumlu olacak ve çizim inceleme kuruluşu tarafından gözden geçirilecektir.

4. Sistemin konstrüksiyonu proje gereklerine göre hazırlanacak ve denetim birimi tarafından onaylanacaktır.İnşaat sahası, gerekli inşaat teknik standartlarına, sağlam bir inşaat kalite yönetim sistemine ve bir proje kalite kontrol sistemine sahip olacaktır.Ve Ek B'nin gerekliliklerine göre şantiye kalite yönetimi denetim kayıtlarını doldurmalıdır.

5. Sistem kurulumundan önce aşağıdaki koşullar sağlanmalıdır:

(1) Tasarım birimi, inşaat, inşaat ve denetim birimlerine ilgili teknik gereklilikleri açıklığa kavuşturur;

(2) Sistem şeması, ekipman yerleşim planı, bağlantı şeması, montaj şeması ve gerekli teknik belgeler mevcut olacaktır;

(3) Sistem ekipmanı, malzemeleri ve aksesuarları eksiksizdir ve normal inşaatı sağlayabilir;

(4) Şantiyede ve inşaatta kullanılan su, elektrik ve gaz normal inşaat gereksinimlerini karşılamalıdır.

6. Sistemin montajı, aşağıdaki hükümlere göre inşaat sürecinin kalite kontrolüne tabi olacaktır:

(1) Her sürecin kalite kontrolü, inşaat teknik standartlarına göre yapılmalıdır.Her işlem tamamlandıktan sonra denetlenmeli ve bir sonraki işleme ancak denetimden geçtikten sonra girilebilir;

(2) İlgili meslek türleri arasında devir teslim yapıldığında muayene yapılır ve bir sonraki işleme ancak nezaretçi mühendisin vizesi alındıktan sonra girilebilir;

(3) İnşaat sürecinde, inşaat birimi, gizli işlerin kabulü, izolasyon direnci ve topraklama direncinin denetimi, sistem hata ayıklaması ve tasarım değişiklikleri gibi ilgili kayıtları yapacaktır;

(4) Sistem yapım sürecinin tamamlanmasından sonra, inşaat tarafı sistemin kurulum kalitesini kontrol eder ve kabul eder;

(5) Sistemin kurulumu tamamlandıktan sonra, inşaat birimi yönetmeliklere göre sistem hatalarını giderir;

(6) Yapım sürecinin kalite denetimi ve kabulü, denetim mühendisi ve yapı birimi personeli tarafından tamamlanır;

(7) Yapım kalite muayene ve kabulü, Ek C'deki gerekliliklere göre doldurulacaktır.

7. Binanın mülkiyet hakkı sahibi, her sensörün kurulum ve test kayıtlarını sistem üzerinde oluşturacak ve saklayacaktır.

3. Ekipman ve malzemelerin yerinde denetimi

1. Sistem kurulmadan önce ekipman, malzeme ve aksesuarlar yerinde kontrol edilecektir.Yer kabulü, yazılı bir tutanağa ve katılımcıların imzasına sahip olacak ve nezaret mühendisi veya inşaat birimi tarafından imzalanacak ve onaylanacaktır;kullanmak.

2. Ekipman, malzeme ve aksesuarlar şantiye alanına girdiğinde, kontrol listesi, kullanım kılavuzu, kalite belgelendirme belgeleri ve ulusal yasal kalite kontrol kuruluşunun denetim raporu gibi belgeler bulunmalıdır.Sistemde yer alan zorunlu belgelendirme (akreditasyon) ürünlerinde ayrıca belgelendirme (akreditasyon) sertifikaları ve belgelendirme (akreditasyon) işaretleri bulunmalıdır.

3. Sistemin ana ekipmanı, ulusal sertifikasyondan (onay) geçmiş ürünler olmalıdır.Ürün adı, modeli ve özellikleri, tasarım gerekliliklerini ve standart düzenlemeleri karşılamalıdır.

4. Sistemdeki ulusal olmayan zorunlu belgelendirme (onay) ürün adı, modeli ve özellikleri muayene raporu ile tutarlı olmalıdır.

5. Sistem ekipman ve aksesuarlarının yüzeyinde belirgin çizik, çapak ve diğer mekanik hasarlar bulunmamalı ve bağlantı parçaları gevşek olmamalıdır.

6. Sistem ekipmanı ve aksesuarlarının teknik özellikleri ve modelleri, tasarım gerekliliklerini karşılamalıdır.

dördüncü, kablolama

1. Sistemin kablo tesisatı, geçerli ulusal standart olan "Bina Elektrik Tesisatı Mühendisliği İnşaat Kalitesinin Kabulü Kodu" GB50303'ün gerekliliklerini karşılamalıdır.

2. Boru veya kanalda diş açma, bina sıvama ve zemin işleri tamamlandıktan sonra yapılmalıdır.Diş açmadan önce, boru veya kanalda biriken su ve muhtelif maddeler giderilmelidir.

3. Sistem ayrı olarak kablolanmalıdır.Sistemdeki farklı voltaj seviyelerine ve farklı akım kategorilerine sahip hatlar, aynı boruya veya tel oluğunun aynı yuvasına yerleştirilmemelidir.

4. Kablolar boru veya kanal içindeyken herhangi bir bağlantı veya bükülme olmamalıdır.Telin konektörü, bağlantı kutusuna lehimlenmeli veya bir terminal ile bağlanmalıdır.

5. Tozlu veya nemli yerlere döşenen boru hatlarının nozulları ve boru ek yerleri sızdırmaz hale getirilmelidir.

6. Boru hattı aşağıdaki uzunlukları aştığında, bağlantının uygun olduğu yere bir buat takılmalıdır:

(1) Borunun uzunluğu bükülmeden 30m'yi geçtiğinde;

(2) Borunun uzunluğu 20m'yi geçtiğinde bir dirsek vardır;

(3) Borunun uzunluğu 10m'yi geçtiğinde 2 dirsek vardır;

(4) Borunun uzunluğu 8m'yi geçtiğinde 3 dirsek vardır.

7. Boru kutuya sokulduğunda, kutunun dış tarafı bir kontra somun ile kapatılmalı ve iç kısım bir koruma ile donatılmalıdır.Tavana döşenirken kutunun içi ve dışı kontra somun ile kapatılmalıdır.

8. Tavana çeşitli boru hatları ve tel olukları döşerken, onu kaldırmak veya bir destekle sabitlemek için ayrı bir armatür kullanılması tavsiye edilir.Kaldırma kanalı bomunun çapı 6 mm'den az olmayacaktır.

9. Kaldırma noktaları veya dayanaklar, kanalın düz bölümünde 1,0 m ila 1,5 m aralıklarla ayarlanmalıdır ve kaldırma noktaları veya dayanaklar ayrıca aşağıdaki konumlara ayarlanmalıdır:

(1) Kanalın birleştiği yerde;

(2) Bağlantı kutusundan 0,2 m uzakta;

(3) Tel kanalının yönü değiştirilir veya köşededir.

10. Kablo yuvası arabirimi düz ve sıkı olmalı ve yuva kapağı eksiksiz, düz ve eğri köşelerden arındırılmış olmalıdır.Yan yana kurulduğunda, yuva kapağının açılması kolay olmalıdır.

11. Boru hattı binanın deformasyon derzlerinden geçtiğinde (oturma derzleri, genleşme derzleri, sismik derzler vb. dahil) kompanzasyon önlemleri alınmalı ve iletkenler deformasyon derzlerinin her iki tarafına uygun marjlarla sabitlenmelidir. .

12. Sistem kabloları döşendikten sonra her loop tellerinin izolasyon direnci 500V megohmmetre ile ölçülmeli ve toprağa izolasyon direnci 20MΩ'dan az olmamalıdır.

13. Aynı projedeki teller farklı kullanımlara göre farklı renklerle ayırt edilmeli, aynı kullanım için olan tellerin renkleri aynı olmalıdır.Güç kablosunun artı kutbu kırmızı, eksi kutbu ise mavi veya siyah olmalıdır.

Beş, monitörün kurulumu

1. Monitör duvara monte edildiğinde, alt kenarın zemin (zemin) yüzeyinden yüksekliği 1,3m~1,5m olmalı, kapı eksenine yakın yan mesafe duvardan 0,5m'den az olmamalıdır, ve ön çalışma mesafesi 1,2 m'den az olmamalıdır;

2. Zemine monte ederken, alt kenar zemin (zemin) yüzeyinden 0,1m-0,2m daha yüksek olmalıdır.ve aşağıdaki gereksinimleri karşılayın:

(1) Ekipman panelinin önündeki çalışma mesafesi: tek sıra halinde düzenlendiğinde 1,5 m'den az olmamalıdır;çift ​​sıra halinde dizildiğinde 2 m'den az olmamalıdır;

(2) Görevli personelin sıklıkla çalıştığı tarafta, ekipman panosu ile duvar arasındaki mesafe 3 m'den az olmamalıdır;

(3) Ekipman panelinin arkasındaki bakım mesafesi 1 m'den az olmamalıdır;

(4) Ekipman panelinin düzenleme uzunluğu 4m'den fazla olduğunda, her iki uçta genişliği 1m'den az olmayan bir kanal ayarlanmalıdır.

3. Monitör sıkıca kurulmalı ve eğilmemelidir.Hafif duvarlara monte edilirken takviye önlemleri alınmalıdır.

4. Monitöre takılan kablolar veya teller aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

(1) Kablo tesisatı düzgün olmalı, kesişmelerden kaçınmalı ve sıkıca sabitlenmelidir;

(2) Kablo özlü tel ve telin ucu, çizimle tutarlı olması gereken seri numarası ile işaretlenmelidir ve yazı nettir ve solması kolay değildir;

(3) Terminal panosunun (veya sırasının) her bir terminali için kablo sayısı 2'yi geçmemelidir;

(4) Kablo çekirdeği ve tel için 200 mm'den az bir kenar boşluğu olmalıdır;

(5) Teller demet halinde bağlanmalıdır;

(6) Kurşun tel borudan geçtikten sonra giriş borusunda bloke edilmelidir.

5. Elektrik fişini monitörün ana güç giriş hattı için kullanmak kesinlikle yasaktır ve doğrudan yangın güç kaynağına bağlanmalıdır;ana güç kaynağının belirgin bir kalıcı işareti olmalıdır.

6. Monitörün topraklama (PE) kablosu sağlam olmalı ve bariz kalıcı işaretlere sahip olmalıdır.

7. Monitörde farklı voltaj seviyelerine, farklı akım kategorilerine ve farklı işlevlere sahip terminaller ayrılmalı ve belirgin işaretlerle işaretlenmelidir.

6. Sensörün montajı

1. Sensörün montajı, güç kaynağı modunu ve güç kaynağı voltaj seviyesini tam olarak dikkate almalıdır.

2. Sensör ve çıplak iletken iletken güvenli bir mesafe sağlamalı ve metal kasalı sensör güvenli bir şekilde topraklanmalıdır.

3. Güç kaynağını kesmeden sensörün kurulması yasaktır.

4. Aynı alandaki sensörler, sensör kutusuna merkezi olarak monte edilmeli, dağıtım kutusu yanına yerleştirilmeli ve dağıtım kutusu ile bağlantı klemensleri için ayrılmalıdır.

5. Sensör (veya metal kutu) bağımsız olarak desteklenmeli veya sabitlenmeli, sıkıca monte edilmeli ve nem ve korozyonu önleyecek önlemler alınmalıdır.

6. Sensörün çıkış devresinin bağlantı kablosu, en az 1.0mm² kesit alanına sahip bükümlü bir çift bakır damarlı tel kullanmalıdır.Ve 150 mm'den az olmayan bir kenar boşluğu bırakmalı, ucu açıkça işaretlenmelidir.

7. Ayrı bir kurulum koşulu olmadığında, sensör dağıtım kutusuna da monte edilebilir, ancak güç kaynağının ana devresini etkileyemez.Mümkün olduğunca belirli bir mesafe korunmalı ve açık işaretler bulunmalıdır.

8. Sensör montajı izlenen hattın bütünlüğünü bozmamalı ve hat kontaklarını arttırmamalıdır.

9. AC akım trafosu boyutu ve bağlantı şeması

7. Sistem topraklaması

1. AC güç kaynağı ve 36V üzerinde DC güç kaynağı olan yangınla mücadele elektrikli ekipmanının metal kabuğu, topraklama korumasına sahip olmalı ve topraklama kablosu, elektrik koruma topraklama hattına (PE) bağlanmalıdır.

2. Topraklama cihazının yapımı tamamlandıktan sonra topraklama direnci gerektiği gibi ölçülecek ve kaydedilecektir.

Sekiz, yangın ekipmanı güç izleme sistemi örnek diyagramı

Yangınla mücadele ekipmanının güç izleme sisteminin yaygın hataları

1. Ana bilgisayar bölümü

(1) Hata tipi: ana güç kesintisi

Sorunun nedeni:

A.Ana elektrik sigortası hasarlı;

B.Ana bilgisayar çalışırken ana güç anahtarı kapatılır.

Yaklaşmak:

A.Hatta kısa devre olup olmadığını kontrol edin ve sigortayı ilgili parametrelerle değiştirin.

B.Ana bilgisayarın ana güç anahtarını açın.

(2) Hata tipi: yedek güç kesintisi

Sorunun nedeni:

A.Yedek güç sigortası hasarlı;

B.Yedek güç anahtarı açık değil;

C.Yedek pilin hatalı bağlantısı;

D.Pil hasarlı veya yedek güç dönüştürme devre kartı hasarlı.

Yaklaşmak:

A.Yedek güç sigortasını değiştirin;

B.Yedek güç anahtarını açın;

C.Akü kablolarını yeniden dengeleyin ve bağlayın;

D.Yedek pilin artı ve eksi uçlarında voltaj olup olmadığını bir multimetre kullanarak kontrol edin ve voltaj göstergesine göre şarj edin veya pili değiştirin.

(3) Hata tipi: önyükleme yapılamıyor

Sorunun nedeni:

A.Güç kaynağı bağlı değil veya güç anahtarı açık değil

B.sigorta hasarlı

C.Güç dönüştürme kartı hasarlı

Yaklaşmak:

A.Güç kaynağı terminalinin voltaj girişi olup olmadığını kontrol etmek için bir multimetre kullanın, değilse ilgili dağıtım kutusunun anahtarını açın.Açtıktan sonra, voltajın ana bilgisayar voltajının çalışma değerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin ve ardından doğru olduğunu onayladıktan sonra açın.

B.Güç kaynağı hattında kısa devre hatası olup olmadığını kontrol edin.Hat arızasını kontrol ettikten sonra sigortayı ilgili parametrelerle değiştirin.

C. Güç kartının çıkış terminalini çıkarın, giriş terminalinde voltaj girişi olup olmadığını ve sigortanın hasarlı olup olmadığını kontrol edin.Değilse, güç dönüştürme kartını değiştirin.


Gönderim zamanı: Kasım-26-2022